Eksik Noktalar
Baskı sırasında iki veya daha fazla açık renkli ekranın üst üste bindirilmesiyle oluşturulan, nokta içermeyen aktarımın aralıklı örneklerini sergileyen, dağınık yıldızlarla dolu gece gökyüzünü andıran desenler. Burada ve orada, genellikle mürekkepsiz küçük dairesel alanlar olarak görünen birkaç beyaz nokta fark edebilirsiniz. Bu durum mürekkep eksikliğinden veya kalıp tıkanmasından farklıdır. Mavi ve kırmızı ışık renkli perdelerin üst üste bindirilmesiyle üretilen bir kase düşünün. Kasenin yüzeyinde yıldız benzeri beyaz noktalar gözlemlerseniz, dikkatli bir gözlem, bu noktaların mavi mi yoksa kırmızı bir renk tonu mu sergilediğini ortaya çıkaracaktır. Mavi bir renk tonu ise kırmızı bir noktayı gösterir ve bunun tersi de geçerlidir.
Yaygın sebepler:
Mevcut mürekkep renginin yüksek viskozitesi
Mevcut mürekkep renginin rakle bıçağının açısı küçük (bıçak çok düz)
Yüksek çevre sıcaklığı
Önceki ilgili rengin yüksek viskozitesi
İlgisiz ancak geniş alanlı bir rengin yüksek viskozitesi (daha az yaygın)
Çözümler:
Mevcut mürekkep renginin viskozitesini azaltın
Mevcut mürekkep renginin doktor bıçağının açısını artırın
Baskı atölyesindeki sıcaklığı düşürün (varsa elektrostatik mürekkep emme cihazının kullanılması etkinliği artırabilir)
Önceki rengin viskozitesini azaltın (örneğin, kırmızı-mavi üst baskı durumunda kırmızı mürekkebin viskozitesini azaltmak işe yaramazsa, mavi mürekkebin viskozitesini azaltmayı düşünün)
Önceki ilgisiz ancak geniş alanlı rengin viskozitesini azaltın (örneğin, Kangshifu'nun klasik yoğunlaştırılmış süt aromalı sütlü çayı durumunda, mavi-kırmızı-sarı örtüşmeli, eğer mavi ve kırmızı noktalar görünüyorsa ve temel renk (ilk renk sedefli) beyaz) desen alanında içi boştur ve temel rengin viskozitesini 12'den az veya eşit'e düşürür.0 saniye, nokta tutmayı anında iyileştirir.)
Yapışma Sorunları
Mürekkep ile orijinal film arasındaki zayıf yapışma, mürekkebin kolaylıkla kazınabilmesi veya ayrılabilmesi. Yaygın bir inceleme yöntemi, basılı mürekkep yüzeyine yapıştırmak için 3M bant kullanmak, ardından bandı 1 m/saniye hızla çıkarmaktır. Genellikle mürekkebin %90'ı çıkmıyorsa kabul edilebilir kabul edilir. Şeffaf bant, basit bir yapışma testi için genellikle baskı sırasında kullanılır çünkü 3M banttan daha güçlü bir yapışma kuvvetine sahiptir ve daha uygun maliyetlidir.
Yaygın sebepler:
Orijinal filmde yetersiz korona tedavi yoğunluğu
Orijinal filmin süresi doldu
Orijinal filmin korona yüzeyi ters çevrilmiştir
Yanlış mürekkep kullanımı veya farklı mürekkep türlerinin karıştırılması
Yanlış solvent kullanımı
Kötü kuruma (mürekkep tamamen kurumamış)
Mürekkebin kendisinin zayıf yapışması
Çözümler:
Korona tedavisi yoğunluğunu kontrol edin ve kabul edilebilir korona işlemine sahip orijinal filmler kullanın
Son kullanma tarihi geçmiş malzemeleri kullanmayı bırakın ve son kullanma tarihi geçen malzemeleri kullanın
Yazdırma yüzeyini değiştirin
Özellikle gravür baskıda farklı mürekkep türlerini ayırın ve yeniden kullanıldığında karışmayı önlemek için kalan mürekkepleri net bir şekilde etiketleyin ve saklayın
Doğru solvent tipini ve oranını kullanın
Kurutma makinesinin yeterli sıcaklığı sağladığından emin olun